ABB IRB 1600 6/1.20-1.45 - 10/1.20-1.45

Roboterdetails

Der ABB IRB 1600 ist ein leistungsstarker 6-Achs-Industrieroboter , der Geschwindigkeit, Genauigkeit, Tragfähigkeit und Flexibilität optimal vereint. Die IRB 1600-Serie ist in verschiedenen Konfigurationen erhältlich, deckt Traglasten von 6 bis 10 kg ab und erreicht Hubhöhen von 1.200 mm bis 1.450 mm . Dadurch eignet sie sich für ein breites Spektrum an Aufgaben in der industriellen Automatisierung.

Die IRB 1600 wurde für die Hochgeschwindigkeitsproduktion optimiert und zeichnet sich durch eine robuste mechanische Struktur und leistungsstarke Motoren aus, die selbst bei anspruchsvollen, hochbelastbaren Arbeitszyklen schnelle Beschleunigung, gleichmäßige Bewegungen und eine stabile Bahngenauigkeit ermöglichen. Dank ihrer kompakten Bauweise lässt sie sich problemlos in dichte Produktionsanlagen integrieren und bietet gleichzeitig einen großzügigen Arbeitsbereich.

Der IRB 1600 wird vom ABB IRC5-Controller angetrieben und profitiert von ABBs fortschrittlichen Bewegungstechnologien wie TrueMove™ und QuickMove™ . Dies gewährleistet eine präzise Bahnsteuerung, synchronisierte Achsenbewegungen und reduzierte Zykluszeiten. Der Roboter unterstützt verschiedene Montagekonfigurationen und lässt sich an unterschiedliche industrielle Umgebungen anpassen.

Der ABB IRB 1600 ist die ideale Lösung für Hersteller, die einen zuverlässigen, schnellen und vielseitigen Industrieroboter der mittleren Preisklasse suchen.

Roboteranwendungen


TECHNISCHE DATEN – ABB IRB 1600 SERIE

  • Robotertyp: 6-achsiger Knickarm-Industrieroboter
  • Nutzlastoptionen: 6 kg / 10 kg
  • Reichweitenoptionen: 1.200 mm / 1.450 mm
  • Wiederholgenauigkeit: ±0,02 mm
  • Anzahl der Achsen: 6
  • Gewicht des Roboters: ca. 250 kg
  • Schutzart: IP40 (höhere Schutzart je nach Konfiguration verfügbar)
  • Steuerung: ABB IRC5 / IRC5 Compact
  • Bewegungssteuerung: ABB QuickMove™- und TrueMove™-Technologien
  • Montageoptionen: Boden-, Wand-, Überkopf- und Winkelmontage

TYPISCHE ANWENDUNGEN

  • Maschinenbedienung (CNC, Druckguss, Spritzguss)
  • Hochgeschwindigkeits-Materialhandhabung
  • Pick-and-Place-Operationen
  • Montage und Unterbaugruppe
  • Verpackungs- und Palettenvorbereitung
  • Allgemeine industrielle Automatisierung
  • Automobil- und Metallbearbeitungsprozesse
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